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　　分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)行過程中，其沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差就相當(dāng)于蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)其施加微小的壓力就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)，便于蒸餾過程的開展。

　　分子蒸餾設(shè)備中通常會(huì)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面，并使得操作壓力降到0.001mbar，設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)具有其較低的沸騰溫度，在進(jìn)行使用時(shí)適合其熱敏性以及高沸點(diǎn)物。

　　由此可見，分子蒸餾設(shè)備的基本構(gòu)成包括了帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；同時(shí)在轉(zhuǎn)子的固定架上準(zhǔn)確裝有刮膜器和防飛濺裝置，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

　　在進(jìn)行蒸餾的過程中，其物料是從蒸發(fā)器的頂部加入，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)經(jīng)過其轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上。

　　之后隨即會(huì)有刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出。而殘液就會(huì)在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

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